自動焊錫機的工作原理

自動錫焊是一門大學的問題。焊錫機的工作原理是通過焊接烙鐵的自動加熱來加熱和熔化固體焊絲。同時利用焊劑的作用使其流入被焊金屬之間，冷卻后會形成焊點。這個過程是由機器本身完成的。我們只需要操縱機器。當焊料為錫鉛合金而焊接面為銅時，焊料將先濕潤焊接表面。隨著潤濕現象的出現，焊料逐漸擴散到金屬銅，并在焊料和金屬銅的接觸面形成附著層。使兩者牢固結合起來，可以認為，自動焊接是通過濕潤、擴散和冶金，結合這三種物理和化學過程實現的。

1：潤濕原理:自動焊接機的潤濕過程是指焊錫絲已經融化借助毛細管力沿母材金屬表面的凹凸和結晶的間隙向四周漫流,形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力能起作用的距離。形被成濕潤的環境條件:焊母金屬表面必須清潔，不應有氧化物或污染物。

2：擴散原理:自動焊錫機伴隨著潤濕的進行，焊料與母材料金屬原子之間的相互擴散現象開始發生。通常原子在晶格點陣中振動，一旦溫度上升。原子的活動增強，使熔融的焊料和母材料中的原子越過接觸表面進入對方的晶格點陣。原子的移動速度和數量決定加熱的溫度和時間。這可以在焊接過程中清楚地看到，也就是錫絲熔化并流出的現象。

3：冶金結合原理:由于焊料和母材的擴散，自動焊錫機在兩種金屬之間形成了一層金屬化合物的中間層。為了獲得良好的焊點，必須在被焊母材料和焊料之間形成金屬化合物，使母材能夠達到固體冶金結合狀態。所以可以說我們只有對這些原理有深刻的理解，我們才可以使用自動焊接機器人來做好焊接。畢竟，自動焊接機器人也是通過模仿人工焊接的原理進行研發的。